“十三五”以來(lái)，傳統(tǒng)磷復(fù)肥行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈、資源與環(huán)境約束力日益增強(qiáng)，企業(yè)效益和盈利能力提升遇到難以突破的瓶頸。安徽六國(guó)化工股份有限公司作為磷復(fù)肥行業(yè)的排頭兵，雖然擁有我國(guó)首套引進(jìn)的大型磷銨裝置和中國(guó)磷酸二銨生產(chǎn)企業(yè)第一家上市公司兩道光環(huán)，卻依然無(wú)法擺脫虧損的命運(yùn)。
而從2016年開(kāi)啟的信息化、數(shù)字化之旅，為六國(guó)化工帶來(lái)一股新的技術(shù)驅(qū)動(dòng)力，管理的信息化與生產(chǎn)的智能化成為公司從傳統(tǒng)制造業(yè)向先進(jìn)智造業(yè)躍升的新踏板。“十四五”期間，六國(guó)化工將借助這一踏板，在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中再上一層樓。
搭建統(tǒng)一管控信息平臺(tái)
六國(guó)化工成立于1987年，進(jìn)入“十三五”后，傳統(tǒng)管理模式的弊端愈發(fā)突出，部門(mén)相互獨(dú)立、管理?xiàng)l塊分割、信息交流不暢、手工作業(yè)效率低、應(yīng)收賬款管理粗放等問(wèn)題成為制約企業(yè)進(jìn)步的一大瓶頸。
為打破這些瓶頸，六國(guó)公司于2016年11月正啟動(dòng)了SAP ERP項(xiàng)目，統(tǒng)一規(guī)劃、分步實(shí)施，健全了基礎(chǔ)設(shè)施平臺(tái)。2017年5月該系統(tǒng)正式上線，實(shí)現(xiàn)了界面統(tǒng)一、流程統(tǒng)一、賬戶統(tǒng)一、數(shù)據(jù)統(tǒng)一，實(shí)現(xiàn)“一點(diǎn)進(jìn)入”。各崗位員工在統(tǒng)一平臺(tái)上進(jìn)行各自的工作，各信息化模塊數(shù)據(jù)能實(shí)時(shí)共享，管理層能及時(shí)在信息門(mén)戶看到企業(yè)經(jīng)營(yíng)的核心數(shù)據(jù)，隨時(shí)隨地審批工作流程，管控做得更精細(xì)、更精準(zhǔn)，公司的經(jīng)營(yíng)管理效率得到大幅提升。
安徽六國(guó)化工股份有限公司信息中心主管吳昊介紹，目前SAP ERP項(xiàng)目已經(jīng)取得了階段性成果，實(shí)施系統(tǒng)包括包括SAP ERP系統(tǒng)、營(yíng)銷(xiāo)SMS系統(tǒng)、辦公OA系統(tǒng)、財(cái)務(wù)金稅系統(tǒng)、商業(yè)決策BO系統(tǒng)、物流地磅系統(tǒng)。
系統(tǒng)上線后，六國(guó)化工初步實(shí)現(xiàn)了信息流、資金流、物流、工作流的融合，變事后控制為事前計(jì)劃、過(guò)程監(jiān)控、反饋控制，達(dá)到公司人、財(cái)、物、供、產(chǎn)、銷(xiāo)的統(tǒng)一，系統(tǒng)可以及時(shí)準(zhǔn)確地提供生產(chǎn)、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)管理的動(dòng)態(tài)信息，提高經(jīng)營(yíng)管理效率，優(yōu)化了資源配置，可高效靈活地支持公司各項(xiàng)業(yè)務(wù)。
吳昊表示：“依據(jù)系統(tǒng)提供的實(shí)時(shí)信息，公司決策層可以及時(shí)掌握云譎波詭的市場(chǎng)變化，以效益為導(dǎo)向，安排生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，在整體運(yùn)營(yíng)管控水平大幅提升的同時(shí)，企業(yè)盈利能力也大幅增加，2020年預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn)1.5億元到2億元，同比實(shí)現(xiàn)扭虧為盈?！?/span>
磷酸生產(chǎn)用上工業(yè)大腦
在完成了業(yè)務(wù)管理信息化改造后，六國(guó)化工又將目光轉(zhuǎn)向了生產(chǎn)。
由于管理方式和生產(chǎn)工藝的制約，六國(guó)化工磷酸生產(chǎn)裝置的磷酸轉(zhuǎn)化率不高一直是阻礙企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益提升的一道坎，具體表現(xiàn)為磷酸萃取率較同行業(yè)水平偏低、復(fù)合肥養(yǎng)分浪費(fèi)、環(huán)保排放水平波動(dòng)大。
如何跨過(guò)這道坎？顯然，傳統(tǒng)的工藝改造方案已經(jīng)沒(méi)有提升空間。要不要嘗試一下智能化的技術(shù)？六國(guó)化工總經(jīng)理馬健在心里盤(pán)算著。
2018年8月機(jī)會(huì)來(lái)了。2018 杭州·云棲大會(huì)ET工業(yè)大腦峰會(huì)召開(kāi)，會(huì)上銅陵市政府與阿里云公司聯(lián)合發(fā)布了“銅陵工業(yè)大腦”項(xiàng)目，六國(guó)化工有幸成為首個(gè)試點(diǎn)示范單位。
“工業(yè)大腦”對(duì)于一家傳統(tǒng)的化工生產(chǎn)企業(yè)而言是新鮮而陌生的，由于對(duì)大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能這些新技術(shù)的理解與認(rèn)識(shí)不夠，企業(yè)存在各種顧慮。對(duì)此，六國(guó)化工決策層選擇了以解決企業(yè)特定的痛點(diǎn)為切入點(diǎn)，將提升磷酸萃取率作為突破口，投資500萬(wàn)元，引入云計(jì)算、大數(shù)據(jù)與人工智能先進(jìn)技術(shù)，開(kāi)展數(shù)字大腦提升磷轉(zhuǎn)換率項(xiàng)目。
“為使項(xiàng)目能順利實(shí)施，初期我們采取了以數(shù)據(jù)為核心的策略，盡量不涉及工藝流程與設(shè)備的改變，逐步推進(jìn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化。通過(guò)對(duì)于工業(yè)大數(shù)據(jù)的挖掘與應(yīng)用，企業(yè)效益提升效果逐步顯現(xiàn)，在此基礎(chǔ)上，再推進(jìn)數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化，推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型。”吳昊表示。
項(xiàng)目建設(shè)持續(xù)了14個(gè)月，從數(shù)據(jù)采集到數(shù)據(jù)建模再到推理驗(yàn)證，六國(guó)化工終于借助“工業(yè)大腦”得到物料添加最優(yōu)化解決方案，磷酸萃取率最高提升1.2%。僅此一項(xiàng)就每年可節(jié)約6000噸磷礦石資源，增加600萬(wàn)元經(jīng)濟(jì)效益，減少磷石膏固廢排放10000噸。借此六國(guó)化工一躍成為了同行中名列前茅的“優(yōu)等生”。
“工業(yè)大腦”是如何運(yùn)作的呢？吳昊解釋道：“工業(yè)大腦是把人工智能與大數(shù)據(jù)技術(shù)嫁接到生產(chǎn)線，幫助生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流、數(shù)據(jù)流與控制流的協(xié)同，洞察生產(chǎn)規(guī)律，提升磷酸生產(chǎn)工藝效率，降低生產(chǎn)成本?！?/span>
針對(duì)流程型生產(chǎn)特點(diǎn)，阿里云算法工程師結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)節(jié)奏，進(jìn)行了動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)與單雙套系統(tǒng)數(shù)據(jù)建模，針對(duì)不同的運(yùn)行狀態(tài)以及關(guān)注因子，生成了200多項(xiàng)推薦結(jié)果。比如濃硫酸添加量是影響磷酸密度的重要因素，以前一直是依靠工控技師的人工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制，產(chǎn)品指標(biāo)會(huì)因人而異，波動(dòng)大。而通過(guò)阿里云平臺(tái)算法優(yōu)化后，系統(tǒng)每30分鐘輸出一個(gè)推薦值，工控技師依照推薦值簡(jiǎn)單輸入就可以達(dá)到最佳的反應(yīng)效果。
“有了工業(yè)大腦，每位工控技師都可以成為技能熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅。”吳昊說(shuō)。
“十四五”轉(zhuǎn)型路上再起步
新型信息技術(shù)的應(yīng)用給六國(guó)化工帶來(lái)的改變和價(jià)值是顯而易見(jiàn)的，這更加堅(jiān)定和增強(qiáng)了公司決策層推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的信心和動(dòng)力。在他們看來(lái)，公司在“十三五”所做的這些工作和取得的成果只是一個(gè)序幕，真正的企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的大戲才剛剛開(kāi)始，“十四五”將成為公司全面轉(zhuǎn)型的新的重要發(fā)展階段。
“ERP項(xiàng)目是一項(xiàng)專業(yè)性強(qiáng)，涉及面廣，實(shí)施難度較大的系統(tǒng)工程，目前我們才完成了項(xiàng)目整體實(shí)施規(guī)劃三個(gè)階段中的第一階段，即生產(chǎn)、銷(xiāo)售、采購(gòu)、財(cái)務(wù)、辦公OA等信息化管理工作。‘十四五’我們將總結(jié)第一階段項(xiàng)目運(yùn)行情況，進(jìn)一步汲取新的知識(shí)和方法，將公司人力資源、供應(yīng)商管理、工程管理、質(zhì)量管理等納入ERP系統(tǒng)，并結(jié)合實(shí)際情況適時(shí)在異地子公司啟動(dòng)ERP項(xiàng)目，充分發(fā)揮ERP項(xiàng)目的管理效能?！眳顷徽劦?。
在工業(yè)大腦項(xiàng)目上，六國(guó)化工見(jiàn)證了數(shù)據(jù)的價(jià)值和算法的力量。馬健表示：“‘十四五’期間，六國(guó)化工將與阿里云計(jì)算公司開(kāi)展更加深入的合作，結(jié)合化工企業(yè)行業(yè)特性，借助大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等科技手段在公司互聯(lián)網(wǎng)+銷(xiāo)售、生產(chǎn)制造協(xié)同、環(huán)境綜合治理等方面進(jìn)行深度合作，進(jìn)一步發(fā)揮新型信息技術(shù)對(duì)于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的提升改造作用，探索出一條適合六國(guó)化工自身發(fā)展實(shí)際的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路?！?/span>
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