安徽國泰化工有限公司對氣化裝置、 鍋爐裝置塔器類設備（6臺套）采購進行國內(nèi)公開招標。

    1. 招標文件編號：2017-GTHG-SBZB-055

    2. 招標貨物名稱：塔器類設備6臺套，具體技術要求詳見招標文件。

    3. 招標內(nèi)容及數(shù)量：詳見下表

       鍋爐裝置、氣化裝置塔器設備6臺

序號	設備名稱	參數(shù)	數(shù)量
1	V_10207A蒸汽分離器	見詢價圖	1
2	V-10209過熱蒸汽緩沖罐	見詢價圖	1
3	V-10205氧氣緩沖罐	見詢價圖	1
4	V-50802疏水槽	見詢價圖	1
5	V-50801膨脹器	見詢價圖	1
6	鍋爐分汽缸	見詢價圖	1

    4. 投標報價：投標單位報價， 總價且附分項報價，包含開車備品備件。

    5. 交貨時間：30 天（投標人可自報最快交貨期，不多于30天）

    6. 交貨地點：安徽國泰化工有限公司施工現(xiàn)場

    7. 投標人資格要求

（1）具備合格的中華人民共和國企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照及相應的經(jīng)營范圍；

（2）企業(yè)注冊資金500萬元以上；

（2）具有產(chǎn)品安全生產(chǎn)許可證及 一、二類壓力容器制造許可證書；

（3）投標人應具有訂立合同的權利和圓滿履約合同的能力；

（4）投標人具有三年以上同類非標設備及壓力容器制造經(jīng)驗；

（5）投標人是增值稅一般納稅人，能夠提供17%增值稅專用發(fā)票；     

（6）法律、行政法規(guī)規(guī)定的其他條件；

（7）本次招標不接受聯(lián)合體投標。

    8、貴單位如符合條件，可攜帶法人授權委托書、營業(yè)執(zhí)照、工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證等證件于2017年5月24日起向招標單位報名及辦理有關手續(xù)，并交納投標保證金伍仟元，標書工本費100.00元/份（標書一經(jīng)售出，概不退還），報名截止時間：2017年5月30日下午18：00時（北京時間），逾期不予受理。

    9、招標工作日程安排

      注：時間安排若有變化，以書面通知為準。　　

     10、招標單位：安徽國泰化工有限公司

        收 款 人：安徽國泰化工有限公司

        開 戶 行：徽商銀行阜陽潁上支行     行號：319372900069

        賬    號：2080801021000231458

        地    址：安徽省阜陽潁上循環(huán)經(jīng)濟園化工集中區(qū)　 

        聯(lián)系人：邵亮  電話: 13865869374   電子信箱：334138278@qq.com

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附：               氣化裝置、鍋爐裝置塔器類設備招標詢價技術規(guī)格書

1.總則

1.1 本技術規(guī)格書是安徽國泰化工有限公司鍋爐裝置、氣化裝置塔器類設備的采購而編制。

1.2 本技術規(guī)格書包括了對塔器類設備的設計、制造和檢測的最低要求，并未對一切細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，賣方應保證提供符合本技術規(guī)格書和有關最新工業(yè)標準的產(chǎn)品。

1.3 本技術規(guī)格書所使用標準如與賣方所執(zhí)行標準發(fā)生矛盾時，按較高標準執(zhí)行。

1.4 塔器類設備供貨方的報價應嚴格遵循招標文件要求。任何偏差都應列在報價中以征得買方的意見。

1.5 塔器類設備必須在國內(nèi)同類裝置有證明完全合格的業(yè)績。

1.6 賣方嚴格按照詢價技術文件中給定的工藝操作條件進行塔器類設備的設計、制造、安裝和試生產(chǎn)，并對其質(zhì)量承擔全部責任。

1.7 賣方嚴格按照本技術文件所列的標準規(guī)范進行合理的設計、選材、制造如果用賣方的企業(yè)標準，必須得到買方的書面同意。

1.8賣方在現(xiàn)場安裝時要遵守買方企業(yè)的相關管理規(guī)定,違反相關規(guī)章制度或發(fā)生安全事故由賣方負責全部責任。

1.10 雙方所簽技術協(xié)議未經(jīng)買方同意不得向第三方泄漏。

2.供貨范圍及技術要求

2.1供貨范圍：

2.1.1 供貨數(shù)量：塔器類型 6臺套 ，詳見招標文件設備列表及詢價圖。

2.1.2供貨范圍

供貨范圍以裝配圖范圍和招標方要求為準，零部件根據(jù)裝配圖規(guī)定提供，投標方應根據(jù)招標文件所提出的采購內(nèi)容和技術、服務要求，綜合考慮，選擇具有最佳性價比的產(chǎn)品前來投標。（ 含內(nèi)件、地腳螺栓、配對法蘭）

2.2 交貨時間：

     合同生效期后:30天（等待買方通知發(fā)貨）

2.3 設計標準及規(guī)范（包括但不限于以下標準）

投標方將根據(jù)招標方提供的設備圖紙中的有關標準規(guī)定進行設備的制造，除設備條件圖中規(guī)定的有關標準和規(guī)范外，還應滿足行業(yè)、國家有關標準、規(guī)范。

GB150  《鋼制壓力容器》

GB151  《管殼式換熱器》

JB/T4710-2005《鋼制塔式容器》

HG20652-1998《塔器設計技術規(guī)范》

NB/T47003.1-2009《鋼制焊接壓力容器》

NB/T47014-2011《承壓設備焊接工藝評定》

NB/T47015-2011《壓力容器焊接規(guī)程》

HG/T20584-2011《鋼制化工容器制造技術要求》

NB/T 47008-2010《承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件》

NB/T 47010-2010《承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件》

GB713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》

GB24511-2009《承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》

GB/T 8163-2008《輸送流體用無縫鋼管》

GB13296-2007《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》

JB/T4730-2005《壓力容器無損檢測》

JB/T4711-2003《壓力容器油漆、包裝、運輸》

2.4 技術要求

2.4.1設備加工制造以附件設備圖紙為準，管口方位圖以后續(xù)提供工藝管口方位圖為準。

2.4.2 設備內(nèi)表面和內(nèi)構件應打磨光滑，不允許有尖角、毛刺，設備內(nèi)的焊渣、飛濺等雜物應徹底清除干凈，所有設備禁油禁水，分段部分在投標方水壓試驗后內(nèi)部做干燥處理后發(fā)貨。

2.4.3 設備主要受壓元件按《容規(guī)》進行材料復驗。鋼板進行100%超聲波探傷Ⅱ級合格。

2.4.4 設備制造完畢后，按HG20584-1998進行表面處理。

2.4.5 所有非標設備的材質(zhì)必須滿足生產(chǎn)工藝、安全和耐腐蝕的要求，不銹鋼設備必須進行打磨、酸洗、鈍化處理，并藍點法檢測合格。

2.4.6 非標設備內(nèi)部的組合件必須按照招標方提供圖紙中的要求加工制作。

2.4.7 產(chǎn)品質(zhì)量應達到或高于國內(nèi)一流的質(zhì)量要求。投標方所用材料應符合經(jīng)設計院簽章的施工圖與招標方技術要求。

2.4.8 所有不銹鋼板采用固溶熱處理狀態(tài)交貨。

2.4.9 材料的檢驗應按相應的標準、規(guī)范和技術要求進行。

2.4.10 所有法蘭和人孔采用鍛件，鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求，不得采用襯環(huán)貼面。

2.4.11 對于分段交貨的設備，中標方應與招標方共同確定分段方案。

2.4.12 焊接應按 NB/T47015-2011《壓力容器焊接規(guī)程》要求。每種焊接型式，應有合格的焊接工藝評定，焊接工藝評定按 NB/T47014-2011《承壓設備焊接工藝評定》。未經(jīng)工藝評定或焊接試驗合格的焊接型式或焊接工藝，不得適用。

2.4.13 封頭與裙座連接的焊接接頭進行100%磁粉檢測，符合JB/T4730.4-2005的I級合格。

2.4.14接管和人孔與塔節(jié)筒體焊接時，應與塔體內(nèi)壁面平齊。

2.4.15設備在制作過程中因電弧擦傷而產(chǎn)生的弧坑和焊疤必須打磨平滑，割除卡具、拉筋板等臨時附件后遺留的焊疤必須打磨光滑，并進行100%的UT或MT檢測合格。

2.4.16 未得招標方同意，投標方不得對招標方提供的圖紙進行修改。

2.5 材料采購、檢驗及驗收的具體要求

2.5.1  材料按相關規(guī)定要求進行復驗，其中包括：

1）質(zhì)量證明書；

2）材料化學成分；

3）材料力學性能；

2.6 關鍵點控制：

2.6.1 圖紙的確認，材料，工藝評定，壓力試驗，氣密性試驗，封閉。

2.7 技術保密：

雙方都對提交的技術文件和數(shù)據(jù)表進行保密，不得向第三方泄露。

2.8 投標方在開標時提供以下資料供招標方審查：

2.8.1初步加工進度計劃（從合同生效起計時往下排進度計劃）。

2.8.2 加工制作工藝詳細說明。

2.8.3 材料驗收質(zhì)量控制說明，包括材料復檢項目、內(nèi)容說明。

2.8.4 外協(xié)部件名稱及外協(xié)廠家名單。

2.9 其它要求

2.9.1 投標方應提供設備的安裝方案，并提供相應技術資料。

2.10 投標方所提供的各種技術資料應能夠保證產(chǎn)品能正確地調(diào)試和驗收、取證，并能滿足正常運行和維修保養(yǎng)的需要。如果招標方認為所提供的技術資料不能滿足需要時，招標方有權提出補充要求，投標方應免費提供所需的補充技術資料。

3.主要技術參數(shù)                        

  詳細技術資料見藍圖，圖紙附后。

4.設計基礎：

    本項目位于安徽省潁上縣，地處黃淮海平原，屬暖溫帶半濕潤性季風氣候，季風明顯，四季分明，氣候溫和，雨量適中。全年降雨量 60～70%集中在 6～9 月份，光照充足，日照時間長，無霜期長。

（1）氣溫

年平均氣溫                     15℃

最熱月平均氣溫                 28.1℃

最冷月平均氣溫                 1.1℃

極端最高氣溫                   41.2℃

極端最低氣溫                   -22.8℃

取暖計算溫度                   -6℃

夏季空調(diào)計算平均溫度           36℃

冬季空調(diào)計算平均溫度           -9℃

（2）相對濕度

年平均相對濕度                 70%

夏季空調(diào)計算的相對濕度         62%

冬季空調(diào)計算的相對濕度         68%

（3）氣壓

年平均氣壓                     101.1kPa

極端最低氣壓                   99.98kPa

（4）降雨量

年平均降雨量                    904.6mm

1月平均降雨量                  18.2mm

7月平均降雨量                  186.4mm

一次年最大降雨量（1954年）     1722mm

（5）日照與輻射

年平均日照                       2213.3千卡/ cm²

7月份                           2497.6千卡/ cm²

2月份                           141.7千卡/ cm²

年總輻射                         119.9千卡/ cm²

6月份                           13.9千卡/ cm²

12月份                            6.2千卡/ cm²

（6）地溫

年平均地溫                        17.8℃

8月份                             32.9℃

1月份                             1.7℃

（7）蒸發(fā)量

年平均蒸發(fā)量                      1757.1mm

1月平均蒸發(fā)量                     64mm

6月平均蒸發(fā)量                     216.6mm

 一次年最大蒸發(fā)量（1966年）       2169.4mm

（8）風速和風向

年平均風速                         3.0m/s

3月份最大風速                      20m/s

9月、12月份平均風速               13m/s

全年主導風向                      東風

（9）年平均雷日天數(shù)                40天

（10）現(xiàn)場海拔標高                 25.5m

（11）地震

抗震設防烈度                       7度

設計地震加速度值                   0.1g

（12）其他

    年平均無霜期                   218天

    最大凍土深度                   0.14m

    地下靜止水位                   2~4m

（13）風壓

      R=10：0.25kN /m²

      R=50：0.45kN /m²

      R=100年：0.55kN /m²

（14）雪壓

      R=10：0.35kN /m²

      R=50：0.55kN /m²

      R=100：0.60kN /m²

      雪荷載準永久值系數(shù)分區(qū)：Ⅱ

5.檢驗和試驗

5.1在生產(chǎn)運行過程中，按照要求經(jīng)過嚴格測試達標為合格，保證裝置長周期穩(wěn)定運行。

5.2概述

5.2.1本項要求用于合同執(zhí)行期間對投標人所提供的材料進行檢驗和性能驗收試驗，確保投標人所提供的設備符合規(guī)定的要求。

5.2.2工廠檢驗

①工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。投標人須嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。投標人提供的合同設備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。

②檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，零部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。

③工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。

6.偏離

若賣方的供貨有與買方要求不一致處，應明確寫出。否則視為賣方完全響應買方招標文件要求。

7. 包裝和運輸

7.1包裝

7.1.1包裝應采取防雨、防潮、防銹、防震等措施，以避免在運輸過程中由于振動和碰撞引起的損壞。

7.1.2設備在出廠試驗后采取必要的防銹措施。

7.1.3設備所有開口、法蘭、接頭均用蓋板或其它方式封蓋以防止在運輸和儲存期間遭受腐蝕、損傷及進入雜物。

7.1.5需到現(xiàn)場連接的螺紋或管座的焊接孔采用螺紋或其它方式予以保護。

7.1.6遮蓋物、金屬帶子或緊扣件采用螺釘或鉚釘固定在設備上。

7.1.7包裝箱設計考慮設備的支撐與固定，所有松散部件另用小箱封好裝箱。

7.1.8每箱設備均有與箱件相符合的裝箱單。

7.1.9設備及附件采取防潮、防銹等措施，保證6個月內(nèi)不發(fā)生銹蝕和損壞。

7.1.10

7.2運輸

7.2.1包裝箱件符合運輸作業(yè)的規(guī)定。

7.2.2包裝箱上設有以下標志:

7.2.2.1運輸作業(yè)標志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、繩索固定部位等）。

7.2.2.2發(fā)貨標志：出廠編號、箱號、發(fā)貨站、到貨站，體積(長寬高)，設備名稱，毛重(kg)，發(fā)貨單位，收貨單位。

8. 本次投標總報價：應包括外購、外協(xié)、配套件、易損件、原材料及生產(chǎn)制造、檢驗、包裝、利稅、保險、管理、運輸、指導安裝、調(diào)試、人員培訓等全部費用。

9.投標人必須投報的內(nèi)容

9.1供貨設備細化清單：其中包括名稱、材料（含產(chǎn)地、材質(zhì)）、規(guī)格型號、數(shù)量、單價、總價、合計等。

9.2易損件、隨機專用工具、備品備件名稱、數(shù)量、價格、產(chǎn)地及免費的時間。

9.3安裝、調(diào)試、操作培訓內(nèi)容、日程及其它內(nèi)容。必須對技術培訓內(nèi)容及有關情況做詳細說明。

9.4售后服務體系。必須對售后服務期限、免費服務期限、廠家免費維護保養(yǎng)周期、最快到達時間、服務范圍等情況做詳細說明。

9.4必須注明從合同生效之日起設備到貨所需時間，即供貨周期。

10. 指導安裝及培訓

10.1投標人負責設備的指導安裝和調(diào)試。

10.2投標人應在設備安裝調(diào)試前和安裝調(diào)試中對用戶進行技術免費培訓（操作、電器、維修等），并提供成套培訓資料。

10.3培訓應能使招標人技術人員掌握設備操作，保證設備正常運行并能較為熟練地排除設備的一般故障。

11. 售后服務

11.1投標人應為用戶提供及時、迅速、優(yōu)質(zhì)的服務。

11.2迅速快捷的提供設備的備品備件。

11.3在設備保修期內(nèi)如設備損壞時，投標人應迅速派員及時解決，同時投標人承擔商品配件及人員的所有費用，由于投標人原因時間脫延而造成招標人生產(chǎn)損失由投標人賠償。

11.4設備交貨后投標人必須根據(jù)招標人要求安排技術人員或維修人員到現(xiàn)場指導安裝,安裝后由投標人負責調(diào)試。

11.5對以上技術服務應有明確的時間承諾，作為評標的依據(jù)之一。

11.6在執(zhí)行合同過程中如果招標人發(fā)現(xiàn)所供設備的任何漏項和缺項，既使未在供貨范圍中列出但依據(jù)合理判斷確實是投標人供貨范圍內(nèi)應該包括的內(nèi)容，投標人應按照招標人的要求在規(guī)定的時間內(nèi)將短缺的或遺漏的設備、裝置、技術資料、專用工具、備品備件等無償交付招標人。

 

十二．附圖：電子版裝配圖、零部件圖。